1、頂管施工技術(shù)簡介
頂管施工技術(shù)是一種專門用于道路排水工程施工的非開挖管道排水工程施工技術(shù)，其優(yōu)點是施工速度快，管道內(nèi)壁較光滑，因此管道的密封性非常好。此外，該技術(shù)的安全性非常高，對周圍環(huán)境的影響程度很低。但是頂管施工技術(shù)依然存在很多問題，比如頂管施工的周期較長，相比其它施工技術(shù)工程造價昂貴。目前來講，污水管頂管施工技術(shù)已經(jīng)發(fā)展的比較成熟，其施工工藝及方法也是層出不窮。
2、頂管施工技術(shù)原理分析
頂管施工技術(shù)是一種比較新型的管道施工技術(shù)，它能夠在不開挖地面的前提下，僅通過沿著垂直方向開挖一個施工工作井，然后應用液壓千斤頂將水泥注入到地下。該技術(shù)主要是應用地下管道間中繼站以及主頂
油缸等方面的作用力，從而將設備從井內(nèi)推至地質(zhì)層，與此同時，隨著排水管道緊隨頂管頂進的設備進行埋設，便實現(xiàn)了泡水管道的非開挖鋪設。
3、頂管施工工藝及流程
就目前來講，我國常采用的頂管施工方式主要有兩種，即開放型頂管施工方式以及密封型頂管施工方式。其中，密封型頂管施工方式是應用的為廣泛的，密封型頂管施工技術(shù)又可以細分為泥水式推進法、泥濃式推進法以及土壓式推進法。下面就密封型頂管施工技術(shù)的三種推進法進行介紹。
3.1泥水式推進法
通過使用刀盤掘進機對正面壓力進行平衡，通過調(diào)節(jié)循環(huán)水壓可以起到平衡地下水壓的作用。該推進法的優(yōu)點是能夠施工過程的延續(xù)性，因此，該施工工藝速度非常快，此外，在實際施工過程中，由于對地表的沉降作用較小，因此不需要對地基進行任何改良處理。
3.2土壓式推進法
通過向工作切削倉投入一定比例的混合材料，從而起到平衡地下水壓以及正面土壓的作用，和泥水式推進法不同，土壓式推進法不需要泥漿泵等輸送設施，這在很大程度上降低了工程造價；此外，土壓式推進法不需要對泥漿進行特殊處理，因此簡化了施工步驟。該方法的掘進機能夠同時選用單刀或多刀平衡掘進機，其施工管道的直徑一般在1.0-3.0m之間。
3.3泥濃式推進法
泥濃式推進法主要采用二次注漿處理方法，不僅降低了掘進機與地層間的阻力，而且能夠?qū)⑹┕み^程中產(chǎn)生的廢棄物及時排出，了工程施工的順利進行。

在我國經(jīng)濟高速增長的支持下，頂管技術(shù)的發(fā)展將面臨的機遇，在加快引進國外先進技術(shù)的基本上，努力消化，加強研發(fā)和人才培養(yǎng)，其前景是非常樂觀的。隨著我國經(jīng)濟持續(xù)穩(wěn)定地增長，城市化進程的進一步加快，我國的地下管線的需求量也在逐年增加。加之人們對環(huán)境保護意識的增強頂管技術(shù)將在我國地下管線的施工中起到越來越重要的地位和作用。非開挖技術(shù)的發(fā)展必將向規(guī)模化、規(guī)范化、化的方向發(fā)展。
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1頂管施工技術(shù)原理
對于頂管施工技術(shù)來說，就是通過主頂油缸和管道之間的推力，將掘進機以及工具管從工作坑內(nèi)推到坑內(nèi)，這中間需要穿過土層。另外，也會使掘進機以及工具管的管道埋在兩個坑之間。與普通管相比，拉桿的管節(jié)預制的不同之處，就是在管節(jié)前后兩段加設預埋拉桿。在頂管施工過程中，為了確保頂管對周圍土體產(chǎn)生較少的擾動，就必須進行注漿潤滑作業(yè)，就是對帶注漿孔的管節(jié)進行注漿。與普通管節(jié)預制相比，帶注漿孔管預制不同之處，就是在普通管的前后兩端加設了注漿孔預埋件，這樣就便于注漿作業(yè)。除此之外，對于管節(jié)來說，其吊運、裝車和下管都通過特制的吊車和專用的吊管機實施作業(yè)的。要求管節(jié)在起吊時，要按照施工設計的標準要求完成作業(yè)，確保輕吊輕放。
2市政道路污水管頂管施工技術(shù)前的準備
2.1現(xiàn)場的平面布置
對現(xiàn)場的平面布置主要包括：起重設備、自動控制室以及拌漿棚及拌漿材料堆場、棄土坑的布置和注漿系統(tǒng)等。頂管施工前，井內(nèi)就需要主推千斤頂、頂管機、架、前頂鐵和反力架等頂進設備的安裝。另外，工作井的邊側(cè)，要安裝下井扶梯，這樣以來不僅方便作業(yè)，還可以提高施工的安全系數(shù)。
2.2頂管機進、出洞處以及后靠土體加固
在進行頂管施工過程中，為了提高頂管機出洞的安全系數(shù)，必須對進、出洞區(qū)域的土體和后靠土實施加固作業(yè)。然而，加固的措施如下：
（1）通過采用高壓旋噴樁施工措施，對混凝土后備墻進行加固。
（2）為了避免頂管機進、出預留洞產(chǎn)生泥水流失現(xiàn)象，或者在進行頂進時防止壓注的觸變泥漿不會產(chǎn)生流失現(xiàn)象，就需要通過堆土反壓措施，在工作井的進行止水設備的安裝，以此提高施工的進度。
2.3頂管施工主要的設備
一般情況下，在淤泥質(zhì)的砂和粘土層中實施頂管管道的頂進作業(yè)。在頂管施工現(xiàn)場，如果無法通過明溝開挖埋管施工，活著在管道沿線沒有建筑物的存在，就應該通過頂管管道的方法，要求管道的直徑要滿足施工的要求。另外，對于管徑的大小來說，就需要按照管道的材料以及土體摩阻力，計算出頂進機具以及千斤頂?shù)拇笮『蛡€數(shù)、反力墻以及起重設備。
2.4檢查機械設備
在進行頂管施工前，要求相關(guān)的人員實行交的方式進行機械設備的檢查。將機器設備運行的情況記錄下來，交班時，將記錄的內(nèi)容交遞給下一班的工作人員，以此便于進行下一步施工的記錄。另外，還要求交接的人員對機械設備的運行情況進行口頭的交班;剛上班的工作人員要對控制臺、測量系統(tǒng)以及各個泥漿泵、管道和工具頭等進行檢查，檢查機械設備是否正常的運行。

在穩(wěn)定土層和環(huán)境保護方面凸顯其優(yōu)勢，這對交通繁忙，人口密集，地面建筑物眾多，地下管線復雜的城市是非常重要的，它將為城市創(chuàng)造一個潔凈，舒適和美好的環(huán)境，非開挖是近幾年才開始頻繁使用的一個術(shù)語，它涉及的是利用少開挖。
針對大口徑管道定向鉆穿越中鉆桿斷裂的原因進行分析，并探討了相應的預防措施，造成鉆桿斷裂的主要原因是在擴孔和管道回拖過程中鉆桿所承受的彎矩過大，而造成彎矩過大的原因一是導向孔的實際曲線與理論曲線偏差較大,二是擴孔后孔洞不規(guī)則。
動力站和施工器具就位要充分利用現(xiàn)有場地空間，合理布局,安裝鉆機的地基必須堅實，平整，對松軟地基必須進行加固后才能安裝鉆機，鉆機安裝在入射點處，調(diào)整鉆機傾角為設計入射角后固定鉆機,連接動力站，連接泵站，1.2.4導航儀器標定將探頭裝入導向鉆探頭盒中。
在非開挖工程中，水平定向鉆進廣泛應用于城市地下管線鋪設工程，軌跡設計是水平定向鉆進施工的關(guān)鍵，的鉆孔軌跡不僅能降低施工難度，加快進度，并且使工程造價，本論文應用現(xiàn)代計算機和化理論對水平定向鉆進軌跡化設計進行了深入系統(tǒng)的研究。
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因此，針對性的掘進機選型就成了頂管成敗的重中之重了。

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